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切削液泡沫影響性能?快用切削液消泡劑

發表時間:2020-11-18 14:33

切削液消泡劑的使用可以有效解決切削液泡沫問題,切削液可以在切削過程中起到潤滑作用,從而減少金屬摩擦部件的磨損,因此在許多金屬行業中受到追捧。

切削液消泡劑.jpg

它含有大量的表面活性劑,并且表面活性劑具有很強的發泡性能,所以當金屬加工過程中的流速過快時,會產生強烈的泡沫,如果不及時消除,會導致切削液流失,從而影響切削液的潤滑,冷卻和防銹性能以及產品質量。此時,解決泡沫的最佳方法是添加切削液消泡劑。

切削液起泡的原因是什么?

1.切削液的壓力和流量過大,導致泡沫過多;

2.采用劣質消泡劑,穩定性差,故障時間快;

3.切削液的腐蝕和變質也會導致氣泡的產生;

4.鋁鎂合金在加工過程中產生氫氣,并與溶液混合形成氣泡;

5.它含有大量的表面活性劑,并具有很強的發泡性能。

6.偶爾的泡沫問題通常是由外部影響引起的,例如清潔劑污染切削液和雜質滲透。

切削液消泡劑的特點:

1.消泡和消泡能力強,用量小,不影響發泡系統的基本性能。

2.具有良好的擴散性和滲透性,與石油產品和切削液完全相容。

3.耐熱性好,化學性質穩定,不易燃,不爆炸。

4.可用于酸,堿,鹽,電解質和硬水。

5.性能與進口產品相當,價格優勢明顯。

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